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锭子是细纱机上加捻卷绕的主要部件之一, 锭子状态的好坏与纱线质量、功率消耗、环境噪声等密切相关。锭子有哪些常见问题，又该如何解决？
01
锭尖磨损
锭子的磨损主要出现在锭尖和轴承档部位。锭尖的磨损表现出来的特征是葫芦头、下锥出现沟槽。当锭底与锭尖部位不在同一轴线时，锭杆窜动产生侧面接触的滑动磨损。如果上轴承缺油，那么轴承档磨损速度就会加快。正常的轴承档磨损使精度降低，配合间隙增大，致使振动加剧。通常，在一定的负载条件下，锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、硬度、几何精度和粗糙度等。此外，筒管的优劣对锭子的振动影响也很大，高速后尤为明显。
锭子用油不仅可以润滑机件，而且可以阻尼消震，影响动力消耗。给锭子定期加油并保证油量充足，可以延缓锭尖的磨损。润滑油应采用原包装产品；筒管要选用质量好且稳定的厂家制造；锭子的正确使用和维护可以减缓锭子的磨损，延长锭子的使用寿命。
02
断锭杆
小推车落纱撞击、锭杆本身有裂纹缺陷、材料淬火不当等都会造成断锭杆。不使用小推车或减少小推车使用次数，可减少断杆。由于材料或锭杆本身有裂纹的锭杆出现概率极低，只要在上车之前，仔细挑选，一般即可避免。
03
断锭脚、锭脚漏油或渗油
安装方法不正确，在校同心时不按要求安装或敲打锭脚法兰，或加大力臂拧紧螺母等都会造成断锭脚现象；铸造造成的锭脚材质疏松、组织不细密或者本身有裂隙、气孔、砂眼等缺陷，都有可能出现断锭脚及锭脚漏油或渗油现象。
排除方法：锭子安装在细纱机龙筋孔内，要求定位准确、紧固可靠、不易走动。正确安装锭脚，扳紧力矩不大于80 N·m；锭脚出现的漏油、渗油现象应及时发现并进行处理，以防止污纱。
04
歪锭子
用锭子水平仪对龙筋上每只锭子做垂直水平，为防止水平变动，在做水平时，各紧固螺栓先保持70%的拧紧程度，且校水平的垫片须用薄铜片，以防止变形。各处水平合格后，所有的紧固螺栓应达到100%的拧紧程度；同时，定期对使用中的细纱机部件进行敲锭（或敲钢领）校同心。
05
杆盘上窜
一般是由缺油引起滚针脱落或轴承磨损使得间隙变大。此时，应合理维护、保养锭子，保证油量充足。
06
杆盘下沉
锭子早期走合时，磨损产生的微小磨粒未及时清除，致使锥窝型锭底磨损或被钻透，平锭底型垫片脱落。新锭子走合期内不能开高速，且应认真执行新锭子换油清洗程序，并及时清除润滑油中的磨粒。
影响锭子曲线运行的主要因素有两个：一个是控制部分，锭子速度曲线是否确认写进程序中，PLC和模拟量模块是否存在通信故障，模拟量输出是否与设置曲线同步变化；另一个是输出部分，变频器各系统程序运行是否正常，硬件有无损伤，最低运行频率是否设置过高或其它参数设置是否匹配。
07
大摆头
由杆盘外力造成的轴承座变形或断裂；杆盘早期磨损。
排除方法：配用优质的筒管；合理维护、保养锭子；保证轴承润滑。
08
锭子摇头
发现摇头锭子，可按顺序检查：查一查，锭座内腔油位高度是否正常；拉一拉，锭带是否太紧，锭子杆盘结合件是否有从锭座内上浮现象；听一听，锭子运转时是否有异响而使锭子上下剧烈跳动(一般均为严重缺油产生干摩擦造成)；看一看，锭带是否在锭盘中间，锭带有没有摩擦锭盘上下边。此外，造成锭子摇头的原因还有：锭杆弯曲、锭盘偏心、锭子下锥或锭尖磨损；锭子上轴承保持架磨损；上轴承座松动下坠，使锭子杆盘下沿摩擦锭座法兰面；锭杆与锭盘结合松动或锭子上锥与筒管“天眼”接触不密合；锭座内腔有杂物落入；锭带滑出锭盘，造成锭子跳动；锭子上缠绕回丝；上、下支承同轴度有误差等。
09
锭胆失去弹性
锭胆失去弹性主要是由于油质差、脏造成的。
排除方法：使用优质润滑油，定期检验油位高度，定期补油。
10
锭子振动
锭带盘架在垂直位置时，锭带盘顶面应与锭子杆盘圆弧槽中心线在同一水平面上。锭带水平位置过高或过低，都会造成锭带不居中、下沉，摩擦锭子杆盘下边，引发锭带冲击锭子振动，也使锭带下边过早磨坏；锭带上浮，造成锭子上窜跳动，拉毛锭带上边而破损，既影响成纱质量增加断头，又造成锭子下锥部分非正常磨损，导致锭子损坏，危害极大。
编辑整理自纺机网、纱线观察
