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本报记者 郭 娟
“有难题，找裴师傅，他可是咱厂里的‘百事通’。”这是经纬智能公司锭子厂一线工人们最常说的一句口头禅，却也是对裴宝林的莫大肯定。
51岁的裴宝林是经纬智能公司锭子厂工具设备修配班班长，待人谦逊随和。扎根一线30载，不管是设备调试、技术指导，还是程序优化、质量把关，问题到了他手里，都会迎刃而解。哪里有技术难题，哪里就有他的身影，裴宝林因此也被同事们戏称为“问题终结者”。
1990年，从技校毕业后，裴宝林被分配到了经纬智能公司专件事业部，成为了一名普通车工。他所在的技措组承担着棉纺专件专机的设计和制造任务，是一个综合技能要求极高的班组。为了能更好地掌握技术，裴宝林边干边学边钻研，一个细节、一个细节地琢磨，一道工序、一道工序地研究，在他身上始终有一股子不服输的劲儿。
功成惟志，业广惟勤。经过勤学苦练，裴宝林在入职的前3年时间里便掌握了车、钳、铣、刨、磨5个工种的基础操作要领，逐渐成长为一位技术过硬、专业知识丰富的优秀技术工人，多次摘得公司组织的车工技能比武大赛桂冠。
2008年，裴宝林迎来个人事业发展的第一个分水岭——调任钢锭盘组组长。此时的他还是个对数控机床一窍不通的门外汉，为了更快地适应从技术型到管理型的角色转变，裴宝林开始不分白天黑夜地刻苦钻研。没有理论基础，他就借来专业书籍自学，没有实践操作经验，他就用电脑安装模拟编程软件，一遍遍尝试练习，最终熟练掌握了数控基本理论和编程技术。
干一行，爱一行，钻一行。秉承着精雕细琢、精益求精的工作理念，裴宝林在创新的路上不断探索，为企业攻克了一大批加工及技术难题。
担任钢锭盘组组长后，裴宝林面临的第一个难题就是班产不高、产品废品率居高不下的问题。为此，他组织班组骨干梳理问题、商讨对策，并大胆采用“问题曝光”法将问题进行看板化管理，采取整合工艺流程、变换加工方法等举措，使班组关键工序效率提升了4倍，产品废品率从3%下降到6‰以下，经纬智能公司专件事业部锭子厂也生产出了首个免检产品——钢锭盘。
自制锭胆结合件流水工作线、装配锭脚清洗机、设计制作弹性管去毛刺专机……这些项目累计为公司创造经济价值超过400万元。尝到创新“甜头”的裴宝林，始终坚持“创新来自现场，现场决定市场”，逐渐成长为技术创新、管理创新的带头人。
装配班的锭脚清洗机出现了卡料现象，严重影响班组整体工作效率。了解情况后，裴宝林一连三天蹲在现场，创新性地将固定零件的部位由悬空导引方式改为底座固定，卡料问题很快得到解决。据不完全统计，截至目前，裴宝林共有11项自主改善项目获得各级嘉奖，其中“自制锭脚结合件内腔清洗机，降低职工劳动强度”项目获得了晋中市“五小”竞赛一等奖、山西省“五小”竞赛二等奖，并荣记个人一等功。
一枝独秀不是春，百花齐放春满园。2014年，经纬智能公司成立了首个以个人名字命名的创新工作室——裴宝林创新工作室。如何发挥工作室的平台价值，以“传帮带”的方式助力青年成才，更好地服务生产，成了裴宝林一直思考并不断摸索的人生课题。
2020年新冠肺炎疫情突袭，各地普遍面临防控口罩紧缺的难题。助力战疫，经纬智能公司承接了国机集团安排的全自动N95高端立体口罩机研制生产任务，裴宝林和他的团队挑起了PU等非金属件的制造重任。
金属件、刀具达不到加工PU等非金属件要求的锋利程度，如何破解？裴宝林带领工作室骨干成员通宵达旦查询加工方法、自制刀具，协同其他同事多次进行试验、加工，最终完成了1.8万余件PU等非金属件的制造重任，保证了优质高效完成130余台口罩机的研制任务。
创新是于无路处辟新路，于多径中寻坦途。成立6年多来，裴宝林创新工作室在经纬智能公司锭子工艺技术攻坚、产品生产等重点工作中发挥了不可替代的作用，实现创新成果100多项，培养各类技术人才23名，被评为山西省劳模创新工作室和全国示范性创新工作室。
跟随企业在转型升级的道路上奋力奔跑，从一名普通车工成长为国机集团“首席技师”、全国技术能手，从研究技艺到传承技艺，先后获得“中央企业技术能手”“全国技术能手”“全国纺织工业劳动模范”荣誉称号，享受国务院政府特殊津贴，被确定为晋中市高技能人才。天道酬勤，裴宝林的工作生涯满载荣誉，可他却从未停止匠心逐梦的脚步。在纺机企业智能化发展极速的当下，裴宝林不断实现对自己的突破和超越，以及对技术的创新与传承，默默把工匠精神书写在了平凡的岗位上。
本文来源：晋中日报
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